因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

油鋸質(zhì)量評價體系包含12類基礎(chǔ)性檢測項目：1. 安全防護裝置完整性驗證（含鏈條防護罩強度測試）；2. 動力性能參數(shù)測定（最大功率輸出、怠速轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性）；3. 燃油消耗率與排放指標(biāo)（CO/HC化合物濃度）；4. 振動加速度值（手柄部位三軸向測量）；5. 操作者耳旁噪聲等級；6. 鏈條制動響應(yīng)時間（≤0.12s）；7. 導(dǎo)板抗彎強度試驗；8. 化油器密封性驗證；9. 火花塞點火效能評估；10. 緊急停機裝置可靠性；11. 潤滑油泵供油穩(wěn)定性；12. 整機耐久性測試（持續(xù)負(fù)載運行500小時）。

檢測范圍

本檢測方案適用于三類主要設(shè)備：1. 按動力源劃分：汽油鏈鋸（二沖程/四沖程）、電動油鋸（交流/直流）、鋰電油鋸；2. 按應(yīng)用場景劃分：家用級（導(dǎo)板長度≤40cm）、商用級（導(dǎo)板40-60cm）、工業(yè)級（導(dǎo)板≥60cm）；3. 按功率等級劃分：1.5kW以下微型設(shè)備、1.5-3kW標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、3kW以上高功率機型。特殊環(huán)境適用機型需增加極溫啟動性能（-30℃/50℃）與防爆結(jié)構(gòu)專項檢測。

檢測方法

采用三級遞進式檢測流程：

1. 安全性能測試：通過目視檢查與功能試驗驗證防護罩開閉機構(gòu)有效性，使用數(shù)顯計時器測定鏈條制動裝置從觸發(fā)到完全靜止的時間過程。

2. 動力參數(shù)采集：在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度（25±5℃）下進行臺架試驗，采用動態(tài)扭矩傳感器配合轉(zhuǎn)速分析儀記錄0-9000rpm區(qū)間內(nèi)的功率曲線。

3. 排放分析：依據(jù)ISO 11694規(guī)范搭建密閉測試艙體，使用傅里葉紅外光譜儀連續(xù)采集30分鐘工況下的尾氣成分?jǐn)?shù)據(jù)。

4. 振動噪聲測量：按照ISO 22868標(biāo)準(zhǔn)布置三軸向加速度傳感器于前后手柄處，同步記錄寬頻段（20Hz-20kHz）聲壓級數(shù)值。

5. 耐久性驗證：在恒溫恒濕實驗室進行500小時交變負(fù)載試驗（負(fù)載率70%-110%），每50小時進行關(guān)鍵部件尺寸精度復(fù)測。

檢測儀器

核心檢測設(shè)備包含八大系統(tǒng)：

1. 動力測試平臺：含DynoPro2000型水力測功機（量程0-10kW）、Kistler 4067A扭矩傳感器（精度±0.3%）

2. 排放分析系統(tǒng)：AVL SESAM FTIR多組分分析儀（分辨率0.1ppm）、MAHA MGT5廢氣稀釋通道

3. 振動噪聲模塊：B&K 3053-B-040型聲學(xué)照相機、PCB 356A16三軸加速度計

4. 安全裝置測試儀：HBM U10M力傳感器（量程500N）、Keysight DSOX1204G示波器

5. 燃油計量裝置：Sartorius CPA225D電子天平（精度0.01g）、Gilibrator-2N流量校準(zhǔn)系統(tǒng)

6. 環(huán)境模擬艙：ESPEC PL-3KPH溫控箱（-40℃~+150℃）

7. 耐久試驗臺：MTS Landmark液壓伺服系統(tǒng)（100Hz動態(tài)加載）

8. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：NI cDAQ-9188XT分布式采集模塊（128通道同步）

所有儀器均通過CNAS校準(zhǔn)認(rèn)證并定期進行量值溯源。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件