因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

塑料硬度邵氏測定主要包含邵氏A型與D型兩種標尺的量化檢測。邵氏A型適用于軟質(zhì)聚合物材料（硬度范圍0-90HA），典型對象包括熱塑性彈性體（TPE）、硅橡膠及軟質(zhì)PVC制品；邵氏D型專用于高硬度工程塑料（30-100HD），如聚碳酸酯（PC）、尼龍（PA）及超高分子量聚乙烯（UHMWPE）。測試涵蓋瞬時硬度值測定與恢復(fù)硬度值測定兩類數(shù)據(jù)模式，需記錄壓針完全接觸試樣后1秒內(nèi)的初始讀數(shù)及15秒后的穩(wěn)定讀數(shù)。

檢測范圍

本檢測方法適用于厚度≥6mm的均質(zhì)塑料制品及標準試片，涵蓋熱塑性塑料、熱固性樹脂、發(fā)泡材料三大類目。具體包括：

1. 通用塑料：聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）及其共聚物

2. 工程塑料：聚甲醛（POM）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚酰胺（PA6/PA66）

3. 彈性體材料：丁苯橡膠（SBR）、三元乙丙橡膠（EPDM）、熱塑性聚氨酯（TPU）

4. 復(fù)合材料：玻璃纖維增強塑料（GFRP）、碳纖維增強熱塑性片材（CFRTP）

特殊形態(tài)制品如異形件、曲面件需進行平面化預(yù)處理后方可實施測試。

檢測方法

依據(jù)ASTM D2240-15(2021)標準規(guī)定，實驗室環(huán)境應(yīng)控制在23±2℃、相對濕度50±5%條件下進行預(yù)處理與測試操作。標準操作流程包括：

1. 試樣制備：采用注塑成型或切割法制備50×50×6mm標準試片，表面粗糙度Ra≤0.8μm

2. 儀器校準：使用NIST溯源的標準硬度塊進行三點校準（低值/中值/高值），偏差超過±1HA/HD需重新調(diào)整彈簧壓力系統(tǒng)

3. 測試執(zhí)行：壓針垂直接觸試樣表面后施加50N恒定壓力，數(shù)字式硬度計自動記錄時間-位移曲線

4. 數(shù)據(jù)采集：每個試樣取5個有效測量點，間距≥12mm且距邊緣≥6mm

ISO 868:2003補充規(guī)定當試樣厚度不足6mm時可采用多層疊加法測試，但總厚度不得超過12.5mm且層間需完全密合。

檢測儀器

標準配置包含數(shù)顯式邵氏硬度計（分辨率0.1HA/HD）、恒溫恒濕試驗箱（控溫精度±0.5℃）及接觸式測厚儀（精度±0.01mm）。核心儀器技術(shù)參數(shù)要求如下：

1. 壓針系統(tǒng)：A型采用直徑0.79mm的鈍頭圓柱壓針；D型配置尖端半徑0.1mm的30°圓錐壓針

2. 彈簧壓力系統(tǒng)：A型施加8.05N標稱力；D型施加44.64N標稱力

3. 位移傳感器：線性編碼器分辨率≤1μm

4. 數(shù)據(jù)接口：支持RS232或USB協(xié)議傳輸原始測試波形數(shù)據(jù)

輔助設(shè)備包括試樣切割機（刀口角度15°）、表面拋光機（砂紙粒度800目以上）及真空吸附平臺（真空度≥0.08MPa）。實驗室應(yīng)每季度使用標準校準塊進行期間核查并留存溯源證書。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件