因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

涂層表面瑕疵檢測(cè)主要包含六類核心指標(biāo)：第一類為機(jī)械損傷缺陷，涵蓋劃痕、壓痕及剝落等物理性破壞；第二類為形態(tài)缺陷，包括橘皮紋、流掛及縮孔等表面形貌異常；第三類為材料缺陷，涉及氣泡、夾雜物及未熔顆粒等內(nèi)部結(jié)構(gòu)問(wèn)題；第四類為化學(xué)缺陷，包含氧化斑點(diǎn)、腐蝕產(chǎn)物及污染沉積；第五類為功能性缺陷，重點(diǎn)檢測(cè)導(dǎo)電涂層的電阻異?；蚬鈱W(xué)涂層的透光率偏差；第六類為幾何參數(shù)缺陷，測(cè)量厚度不均、邊緣毛刺及覆蓋不全等尺寸偏差。

檢測(cè)范圍

本檢測(cè)適用于金屬基材（鋁合金、不銹鋼等）的防腐涂層評(píng)估；陶瓷涂層的耐高溫性能驗(yàn)證；高分子材料（聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂等）涂層的附著力測(cè)試；以及納米復(fù)合涂層的功能性檢驗(yàn)。具體應(yīng)用場(chǎng)景包括：汽車車身電泳涂裝的全表面掃描；電子元件絕緣涂層的微區(qū)缺陷定位；航空航天熱障涂層的耐候性監(jiān)測(cè)；醫(yī)療器械抗菌涂層的完整性驗(yàn)證。

檢測(cè)方法

1. 光學(xué)顯微分析法：采用500-1000倍率金相顯微鏡進(jìn)行表面形貌觀測(cè)，依據(jù)ISO 4518標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量劃痕深度與寬度參數(shù)。

2. 激光共聚焦掃描：通過(guò)635nm波長(zhǎng)激光獲取三維表面輪廓數(shù)據(jù)，可識(shí)別0.1μm級(jí)高度差的微小凹陷或凸起。

3. 紅外熱成像技術(shù)：利用FLIR系統(tǒng)進(jìn)行非接觸式溫度場(chǎng)分析，檢測(cè)厚度不均導(dǎo)致的局部熱傳導(dǎo)差異。

4. 電化學(xué)阻抗譜：采用Gamry工作站測(cè)定涂層防護(hù)性能退化程度。

5. X射線熒光光譜：對(duì)涂層元素組成進(jìn)行定性定量分析。

6. 鹽霧試驗(yàn)箱：按ASTM B117標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展加速腐蝕試驗(yàn)。

檢測(cè)儀器

1. 三維表面輪廓儀（Bruker ContourGT-K）：垂直分辨率0.01nm

2. 場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡（FEI Nova NanoSEM 450）：二次電子成像模式

3. 白光干涉儀（Zygo NewView 9000）：最大掃描面積100×100mm

4. 數(shù)字圖像相關(guān)系統(tǒng)（DIC）：應(yīng)變測(cè)量精度0.01%

5. 涂層測(cè)厚儀（Fischer MP0）：符合ISO 2178磁感應(yīng)法標(biāo)準(zhǔn)

6. 紫外老化試驗(yàn)箱（Q-Lab QUV）：光譜范圍280-400nm

7. 原子力顯微鏡（Bruker Dimension Icon）：接觸模式分辨率0.1nm

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件