因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

濾芯精度檢測(cè)體系包含六大核心驗(yàn)證模塊：

過(guò)濾精度驗(yàn)證：測(cè)定可截留最小顆粒粒徑（μm級(jí)），建立D50/D95分級(jí)曲線

孔徑分布分析：通過(guò)泡點(diǎn)壓力換算最大貫通孔徑及平均孔徑值

截留效率測(cè)試：采用ISO 16889標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估β值（過(guò)濾比）及納污容量

結(jié)構(gòu)完整性驗(yàn)證：包括褶皺均勻度、端面平整度及粘接強(qiáng)度三維評(píng)估

耐壓疲勞測(cè)試：循環(huán)壓力沖擊下保持過(guò)濾精度的穩(wěn)定性驗(yàn)證

材料相容性試驗(yàn)：評(píng)估介質(zhì)接觸后的溶脹率及化學(xué)穩(wěn)定性變化

檢測(cè)范圍

本檢測(cè)方案適用于四類主流濾芯產(chǎn)品：

應(yīng)用領(lǐng)域覆蓋水處理系統(tǒng)（RO預(yù)處理）、液壓油凈化、醫(yī)療透析設(shè)備及半導(dǎo)體超純水制備等場(chǎng)景。

檢測(cè)方法

1. 泡點(diǎn)法（Bubble Point Test）

基于毛細(xì)管原理的經(jīng)典測(cè)量法：將潤(rùn)濕濾材浸入測(cè)試液后施加氣壓，當(dāng)首個(gè)連續(xù)氣泡流出現(xiàn)時(shí)記錄臨界壓力值P_b。通過(guò)Washburn方程計(jì)算最大貫通孔徑D_max=4γcosθ/P_b（γ為液體表面張力系數(shù)）。該方法需控制溫度波動(dòng)≤±0.5℃，潤(rùn)濕液選用99.9%異丙醇。

2. 壓力衰減法（Pressure Hold Test）

在密閉系統(tǒng)中建立初始?jí)毫₀后關(guān)閉氣源，監(jiān)測(cè)單位時(shí)間內(nèi)的壓降速率ΔP/Δt。根據(jù)Hagen-Poiseuille方程推導(dǎo)等效孔徑分布曲線。該方法對(duì)系統(tǒng)密封性要求嚴(yán)格（泄漏率＜0.1%FS/h），適用于深層過(guò)濾結(jié)構(gòu)的整體評(píng)估。

3. 顯微鏡觀測(cè)法

采用場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡（FESEM）在5kV加速電壓下進(jìn)行微區(qū)形貌分析：通過(guò)Image-Pro Plus軟件統(tǒng)計(jì)100個(gè)以上有效孔隙的Feret直徑分布。需注意樣品制備時(shí)采用臨界點(diǎn)干燥技術(shù)避免結(jié)構(gòu)塌縮。

4. 顆粒計(jì)數(shù)法（Particle Challenge Test）

配置ISO MTD標(biāo)準(zhǔn)粉塵懸浮液（ACFTD或ISO 12103-A3），使用在線顆粒計(jì)數(shù)器同步監(jiān)測(cè)上下游粒徑分布。計(jì)算各通道截留效率η=(1-N_downstream/N_upstream)×100%，繪制β_x=N_upstream/N_downstream>特性曲線。

檢測(cè)儀器

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件