因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

儲(chǔ)氫性能測(cè)試包含以下核心指標(biāo)：

儲(chǔ)氫容量：?jiǎn)挝毁|(zhì)量/體積材料的最大吸氫量（wt%），需區(qū)分常溫常壓與極端工況下的表現(xiàn)差異

吸附/脫附動(dòng)力學(xué)：測(cè)定氫分子在材料表面的擴(kuò)散速率與活化能參數(shù)

循環(huán)穩(wěn)定性：連續(xù)充放氫過(guò)程中容量衰減率及結(jié)構(gòu)完整性變化

熱力學(xué)特性：通過(guò)PCT曲線測(cè)定平臺(tái)壓力、焓變值等關(guān)鍵熱力學(xué)參數(shù)

雜質(zhì)耐受性：評(píng)估CO₂、H₂S等雜質(zhì)氣體對(duì)儲(chǔ)氫性能的影響

檢測(cè)范圍

本測(cè)試體系適用于以下儲(chǔ)氫介質(zhì)：

檢測(cè)方法

主流測(cè)試方法基于ASTM F3139-15、ISO 16111:2018等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：

體積法（Sieverts法）

通過(guò)測(cè)量恒溫條件下壓力變化計(jì)算吸氫量，適用于1-200bar壓力范圍。需配置高精度壓力傳感器（±0.05%FS）并校正死體積誤差。

重量法（TGA聯(lián)用）

采用熱重分析儀直接測(cè)量質(zhì)量變化，分辨率需達(dá)0.1μg。需在H₂/Ar混合氣氛下進(jìn)行溫度程序控制。

原位表征技術(shù)

XRD：監(jiān)測(cè)吸放氫過(guò)程中的晶格參數(shù)變化

TDS：解析氫分子脫附活化能分布

FTIR：識(shí)別表面吸附態(tài)氫物種類型

加速循環(huán)測(cè)試

采用自動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn)1000次以上充放循環(huán)，溫度波動(dòng)控制在±1℃，記錄容量衰減曲線。

檢測(cè)儀器

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配置以下設(shè)備系統(tǒng)：

高壓吸附分析儀（HPA-1000）

壓力范圍：真空~200bar（可擴(kuò)展至700bar）

溫度控制：-196℃~500℃（液氮恒溫槽+電阻爐）

數(shù)據(jù)采集頻率：10Hz（支持實(shí)時(shí)PCT曲線繪制）

同步熱分析儀（STA-8000）

TGA靈敏度：0.1μg（載氣切換模塊支持H₂/Ar混合）

DSC精度：±0.1μW（用于測(cè)定吸放氫焓變）

多站式循環(huán)測(cè)試系統(tǒng)（MCTS-12）

并行測(cè)試通道：12個(gè)獨(dú)立反應(yīng)釜（50ml容積）

循環(huán)次數(shù)記錄精度：±0.01% @1000次循環(huán)

氣體純度控制：99.9999% H₂(配備在線純化器)

原位X射線衍射儀（In-situ XRD）

角度范圍：5°~80°（2θ）Cu Kα輻射源（λ=1.5406?）

高溫高壓樣品室：最高10bar H₂, 500℃工況下采集數(shù)據(jù)

質(zhì)譜聯(lián)用系統(tǒng)（QMS-500）

質(zhì)量數(shù)范圍：1~300amu（分辨率0.1amu）

脫附氣體實(shí)時(shí)分析（H₂, H₂

所有儀器均需定期進(jìn)行NIST可溯源校準(zhǔn)：壓力傳感器每6個(gè)月校驗(yàn)一次；溫度傳感器執(zhí)行三點(diǎn)校正（液氮沸點(diǎn)、冰水混合物熔點(diǎn)、錫熔點(diǎn)為基準(zhǔn)）；質(zhì)量測(cè)量模塊使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼組進(jìn)行線性度驗(yàn)證。

注：具體參數(shù)配置應(yīng)根據(jù)被測(cè)材料類型選擇適配方案

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件