因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

鋼筋機(jī)械連接用套筒的完整檢測(cè)體系包含七大核心項(xiàng)目：

材料化學(xué)成分分析：驗(yàn)證碳、錳、硅等元素含量是否符合Q235B或45#鋼標(biāo)準(zhǔn)要求

尺寸精度檢測(cè)：涵蓋外徑公差（0.5mm）、壁厚偏差（≤5%）、長(zhǎng)度誤差（1mm）及同軸度（≤0.2mm）

力學(xué)性能測(cè)試：包括抗拉強(qiáng)度（≥600MPa）、屈服強(qiáng)度（≥355MPa）、斷后伸長(zhǎng)率（≥16%）及硬度值（HRB90-110）

表面質(zhì)量檢驗(yàn)：檢查裂紋深度（≤0.05mm）、折疊缺陷長(zhǎng)度（≤3%周長(zhǎng)）及銹蝕等級(jí)（A級(jí)無(wú)銹）

螺紋參數(shù)測(cè)定：涉及螺距誤差（0.02mm）、牙型角偏差（3）及中徑尺寸合格率（100%）

疲勞性能驗(yàn)證：200萬(wàn)次循環(huán)載荷下無(wú)裂紋擴(kuò)展的耐久性測(cè)試

密封性試驗(yàn)：0.6MPa水壓保持30分鐘無(wú)滲漏的密閉性驗(yàn)證

檢測(cè)范圍

現(xiàn)行規(guī)范要求的檢測(cè)對(duì)象包含四大類(lèi)別：

產(chǎn)品類(lèi)型覆蓋：直螺紋套筒（含正反絲型）、錐螺紋套筒、擠壓套筒三大主流結(jié)構(gòu)型式

規(guī)格參數(shù)范圍：直徑Φ12-Φ50mm全系列產(chǎn)品及變徑套筒組合件

材料類(lèi)別區(qū)分：碳素結(jié)構(gòu)鋼套筒與合金結(jié)構(gòu)鋼套筒的差異化檢測(cè)要求

應(yīng)用場(chǎng)景分類(lèi)：建筑主體結(jié)構(gòu)用標(biāo)準(zhǔn)型套筒與橋梁工程用加強(qiáng)型套筒的特殊指標(biāo)驗(yàn)證

過(guò)程管控節(jié)點(diǎn)：原材料入廠檢驗(yàn)、成品出廠檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)安裝后監(jiān)督抽檢三級(jí)控制體系

檢測(cè)方法

依據(jù)JGJ107-2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)流程：

光譜分析法：采用電弧激發(fā)-CCD分光技術(shù)實(shí)現(xiàn)0.001%級(jí)元素含量測(cè)定

三維掃描法：基于激光三角測(cè)量原理獲取0.005mm級(jí)尺寸數(shù)據(jù)云圖

拉伸試驗(yàn)法：通過(guò)電子引伸計(jì)實(shí)時(shí)采集應(yīng)力-應(yīng)變曲線直至試樣斷裂

檢測(cè)儀器

標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配置以下專(zhuān)用設(shè)備系統(tǒng)：

檢測(cè)流程

1、咨詢(xún)：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件