因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

化學(xué)螺桿成分檢測(cè)涵蓋基礎(chǔ)元素定量分析及物理性能測(cè)試兩大體系。元素分析包括碳（C）、鉻（Cr）、鉬（Mo）、鎳（Ni）、釩（V）等合金元素含量測(cè)定；雜質(zhì)元素如硫（S）、磷（P）的痕量檢測(cè)；以及氧（O）、氮（N）等氣體元素分析。物理性能測(cè)試涉及表面硬度（HV）、芯部硬度梯度、抗拉強(qiáng)度（Rm）、屈服強(qiáng)度（Rp0.2）、延伸率（A%）等力學(xué)指標(biāo)。

檢測(cè)范圍

本檢測(cè)適用于各類(lèi)金屬螺桿制品：1. 按材質(zhì)分類(lèi)：合金結(jié)構(gòu)鋼（如SCM435/40CrMo）、奧氏體不銹鋼（A2-70/A4-80）、雙相不銹鋼（2205/2507）及高溫合金螺桿；2. 按工藝分類(lèi)：冷鐓成型件、熱軋加工件、表面處理件（達(dá)克羅/磷化/鍍鋅）；3. 按應(yīng)用領(lǐng)域：汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件（ISO 898-1）、風(fēng)電塔筒連接件（EN 14399）、石化高壓法蘭螺栓（ASTM A193）等。

檢測(cè)方法

1. 光譜分析法：采用火花直讀光譜儀（OES）進(jìn)行原位快速成分篩查，滿(mǎn)足ISO 17025對(duì)金屬材料的定量分析要求；

2. X射線熒光光譜法（XRF）：用于表面鍍層厚度及元素分布的非破壞性檢測(cè)；

3. 電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（ICP-OES）：實(shí)現(xiàn)ppb級(jí)微量元素精確測(cè)定；

4. 金相顯微分析法：依據(jù)ASTM E3標(biāo)準(zhǔn)制備試樣，通過(guò)光學(xué)/電子顯微鏡觀察晶粒度、夾雜物分布及熱處理組織；

5. 力學(xué)性能測(cè)試：使用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行ISO 6892-1拉伸試驗(yàn)，配合洛氏/維氏硬度計(jì)完成多維度強(qiáng)度評(píng)估。

檢測(cè)儀器

1. ARL 4460直讀光譜儀：配備氬氣凈化系統(tǒng)及CCD陣列檢測(cè)器，可同時(shí)測(cè)定25種金屬元素；

2. ZEISS Axio Imager金相顯微鏡：配置500萬(wàn)像素?cái)?shù)字?jǐn)z像頭及EBSD電子背散射衍射系統(tǒng)；

3. INSTRON 5985萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)：最大載荷300kN，配備高溫環(huán)境箱及數(shù)字圖像相關(guān)（DIC）應(yīng)變測(cè)量模塊；

4. BRUKER S1 TITAN手持式XRF分析儀：適用于現(xiàn)場(chǎng)快速成分核查；

5. HORIBA JY2000 ICP-OES系統(tǒng)：配備CID86檢測(cè)器及全自動(dòng)進(jìn)樣裝置；

6. WILSON VH3300顯微硬度計(jì)：載荷范圍10gf-50kgf，符合ISO 6507標(biāo)準(zhǔn)要求。

檢測(cè)流程

1、咨詢(xún)：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件